閥門是在液體系統軟件中用于操縱液體方位、工作壓力、總流量的設備。閥門的功效是使管路或機器設備內的物質流動性或終止并能操縱其總流量。閥門的密封性能就是指閥門各密封部位阻攔物質泄露的工作能力，是閥門重要的技術性性能指標值之一。閥門的密封部位關鍵有三處：開閉件與高壓閘閥兩密封面間觸碰處；填充料與閥座和卡套接頭相接處；油路板中活套法蘭處。
      硬密封與軟密封的差別
      軟密封就是指用軟塑原材料：如：1）硫化橡膠（丁睛硫化橡膠，氟膠等）； 2）塑膠（聚四氟乙烯，滌綸等）。
      硬密封原材料：1）合金銅（用于底壓閥門）；2）鉻不銹鋼板（用于普高壓閥門）；3）司太立鋁合金、硬質合金刀具（用于超高壓閥門及強浸蝕、耐磨損閥門）；4）鎳基高溫合金（用于腐蝕物質）等。
      軟密封和硬密封的優點和缺點：
      軟密封優勢：密封性能好，能夠保證“零泄露”，而且高壓閘閥的維護保養拆換便捷。閥門扭距小，可節省電動執行機構的成本費。生產制造低成本，生產加工劃算，交貨期短。一般用于較為整潔、黏度小的液體和汽體。缺陷是：不耐熱，不耐磨損，應用周期短。
      硬密封優勢：閥心高壓閘閥可做很多種多樣組成，表層涂裝工藝的運用讓閥門在耐磨損、耐熱、抗腐蝕工作狀況都是有非常好的運用，使用期限長。 缺陷：密封性能不如軟密封，制造成本高，閥門扭距很大。

      閥門漏氣根本原因
      一、閥門本身缺點
      1.閥門的高壓閘閥、圓球、活塞閥生產制造精密度不足
      硬密封是靠高精密的加工精度和相互配合精密度，及其一定的卡緊力來完成的，只需二者中有一個發生難題，都是會造成 密封無效。閥門部件生產制造加工精度不足或未做到設計方案規定，具體表現為高壓閘閥、圓球、活塞閥等表層坑坑洼洼高低不平，促使閥門操縱件（圓球、活塞閥）和密封件沒法緊密聯系，造成泄露。密封件硬度不足、安裝精密度難題或沒法釋放合理的卡緊力，也會造成 閥門的漏氣。
      2.閥門安裝不過關
      閥門安裝未徹底按技術標準開展，原廠前工作壓力和泄露量實驗未做到我國標準規定，產生閥門交付使用即內漏。
      現DN200下列閥門多見手動式打開，高壓閘閥和圓球的安裝間隙配合、過隙操縱不科學也會發生漏氣難題。因為硬密封閘閥軸承鋼球和高壓閘閥間擠工作壓力更高，在閘閥開展開閉變換時，金屬材料軸承鋼球和金屬材料高壓閘閥中間造成滾動摩擦，過盈量越大滑動摩擦力越大，很有可能會發生閥門沒法徹底關掉或挫傷密封面（在密封面造成刮痕）。截止閥門的活塞閥與高壓閘閥平面度達不上設計方案規定，活塞閥與高壓閘閥沒法徹底迎合，產生閥門漏氣。
      二、閥門工程施工安裝
      1.閥門入場時兩邊都為封閉式情況，當場進行入場檢測、閥門實驗后不會再修復密封，硬質的殘渣進到閥門，閥門在開閉全過程中殘渣在密封表面導致刮痕，造成 閥門密封關不緊，此類狀況對軟密封閥門的密封性能危害大。
      2.閥門在工程施工運送全過程中遭受外力作用沖擊性，導致閥座彎折、油路板損害、密封件松脫，也是閥門漏氣緣故之一。
      3.管路內硬質的殘渣較多，吹掃清理不干凈，導致密封面的刮傷，也會造成 閥門漏氣。
      4.電焊焊接聯接的截止閥門拆卸閥座、活塞閥后未妥當存放，導致活塞閥密封面毀壞或閥座的輕度形變，也會發生漏氣狀況。
      5.閥門的安裝方位不正確造成漏氣。有一些閥門有水準或豎直安裝的規定，安裝時方位應恰當，不然會產生漏氣；比如主題活動活塞閥截止閥門，豎直安裝就非常容易產生漏氣。
      三、軟密封閥門漏氣
      1.軟密封閥門的密封原材料多見聚四氟，強度較小。管道中殘渣粘上圓球、高壓閘閥、活塞閥上等密封表面，閥門開閉全過程中殘渣刮傷密封面或嵌入到密封表面，導致閥門漏氣。有注脂口的閥門一般通過清理、注脂后能修補輕度漏氣，較比較嚴重的漏氣必須生產廠家開展檢修；截止閥門的漏氣一般將密封墊換一個面應用可處理，比較嚴重的拆換密封墊就可以。
      2.注脂閥門流道阻塞，潤滑油脂或密封脂引入后進到閥腔。此類狀況必須根據注脂口引入清潔液清除注脂安全通道后，再引入潤滑油脂或密封脂。
      3.潤滑油脂引入量不夠，注脂方式 有誤，注脂型號規格采用不正確，密封面因缺乏潤化而加速損壞，造成 漏氣。應按時按閥門維修手冊或生產廠家規定采用恰當的潤滑油脂或密封脂給閥門做維修保養，并且針對常常沒動的閥門應按時電源開關主題活動，避免閥心與高壓閘閥生銹黏連。
      四、閥門外露
      閥門外露多見閥座螺帽處、填充料旋蓋處、油路板活套法蘭處或油路板上面有砂眼，多與閥門生產制造、安裝相關，前三種狀況一般扭緊閥座螺帽、填充料旋蓋地腳螺栓、活套法蘭地腳螺栓便可處理，解決之后仍然外露只有開展拆換解決。油路板有砂眼務必開展拆換解決。
      五、閥門漏氣的不良影響
      閥門外露的監測系統和方式較為完善，大家對閥門外露的高度重視水平也較高，可以及時處理并解決外露難題。而再用閥門的漏氣因為缺乏合理的檢驗方式，沒法及時處理，非常容易產生生產安全安全事故。
      
      六、閥門漏氣應對措施
      總的來說，造成閥門泄露的緣故較多，要想使硬密封閥門可以少出常見故障，維持較壽命長，必須掌握下列好多個層面：
      七、閥門泄露及外露檢驗方式
      閥門漏氣檢驗如：NG3200G 系列產品超音波汽體泄露檢查儀
      1、將針式攝像頭和儀器設備聯接（6針航插）；
      2、調節探測器敏感度，使探測器測量的數據信號平穩，屏幕上顯示標值平穩；
      3、將針式攝像頭觸碰閥門上下游管經一倍管道部位（如圖所示A處），紀錄這時檢測標值。